木材阻燃剂（ZR-AN型）
    
     本防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。广泛应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。特别需要声明的是，我公司所产木材阻燃剂不会对阻燃罐等设备造成任何腐蚀。
处理液的配置：
    本阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。
木材阻燃处理：
    一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2兆怕。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-10毫米。
    每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。
    阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：　　
1. 在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；　　
2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；　　
3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；　　
4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空
，关闭真空阀门；　　
5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；　　
6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。　　
7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；　　
8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　
9. 解除真空，取出木材；
10.干燥至所需含水量。 

本公司所产木材阻燃剂已经顺利通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的检测，各项指标全部合格。客户使用该产品绝无后顾之忧。证书链接

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