氢氧化镁表面改性处理

        氢氧化镁作为无机添加型阻燃剂,在受热分解时，释放出水分，同时吸收热量，降低燃烧表面的温度,从而抑制高聚物分解，反应产生氧化镁是极好的耐火材料， 可以帮助提高合成材料抵抗焰火的能力。        

        氢氧化镁是重要的无机阻燃剂，广泛应用于橡胶、塑料、纤维等高聚物中。无机阻燃剂和高聚物在物理形态和化学结构上极不相同，两者结合性差，如果直接填充，会造成分散不均，而且粒径较大者还会成为复合材料中的应力集中点，成为材料的薄弱环节。这些不仅限制了氢氧化镁填充剂在聚合物中的添加量，而且还严重影响了制品的性能。为了改善它们的性能需对其进行表面处理，目前集中在有机改性，大体可以分为两类：表面活性剂处理、偶联剂处理。

        氢氧化镁表面改性的方法有两种，一种是干法，一种是湿法，一般采用干法处理，关于具体的表面改性的内容如下所示：
        将偶联剂用适量的惰性溶剂稀释后，喷淋于氢氧化镁、氢氧化镁粉末上，在低速捏合机中搅拌混合进行改性处理。湿法表面处理是直接把表面处理剂或分散剂加入无机阻燃剂悬浮液中，进行表面处理。
        氢氧化镁通过进行表面改性的处理，使其性能更加优越，应用的场所和领域也更加广泛，大大提高了产品的性能。

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