氢氧化镁阻燃剂在高分子材料中的应用

    高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料。在高分子材料中添加非金属化合物作为填料和阻燃材料，不仅可以降低生产成本，同时还可以降低高分子材料的燃烧性能，一举两得。随着高分子材料应用领域的不断拓展,阻燃技术也日益引起人们的重视。70年代以来,阻燃剂已成为塑料、橡胶助剂中用量仅次于增塑剂的精细化学品。
    氢氧化镁作为无机阻燃填料，具备无毒、无烟、无卤素、无腐蚀性、热稳定性好等特点。正因为氢氧化镁的安全、环保特性，在塑料、电缆、橡胶等行业得到广泛的应用。
氢氧化镁的阻燃原理
    在高温条件下，氢氧化镁受热分解成氧化镁和水，反应方程式为：
    Mg(OH)2→（加热）→MgO+H20
和氢氧化铝相似，氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时通过化学分解吸热与释放出水而起到阻燃效果的。因此，具有无毒、低烟、不产生二次污染等优点，且分解生成的氧化镁化学性质稳定。
氢氧化镁的改性
    和含卤有机阻燃剂相比，想达到相当的阻燃效果，通常填充量要达到50%以上。由于氢氧化镁属于无机物，表面和高聚物基料的相容性比较差，如此高的填充量，若不对氢氧化镁进行表面改性处理，填充到高聚物材料中之后会导致复合材料的力学性能出现下降。
    实验证明：未经改性的氢氧化镁以多数团聚体的形式存在于高分子材料中，虽然粉体极细，但因颗粒表面和基体不相容，颗粒团聚体和基体之间存在着明显的界限甚至空洞。因此，必须对氢氧化镁进行表面改性处理，借此改善和高聚物基料的相容性，确保填充材料的力学性能，甚至提高材料的部分力学性能。

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