新型板材专用阻燃剂的应用

板材阻燃剂为白色易溶解于水粉末固体状（便于运输），属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防白蚁性能。广泛应用于木质防火门、刨花板等木材类产品的防火阻燃处理。

将阻燃剂加入3到6倍的水（质量比）溶解成透明阻燃液体，对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。

木材阻燃处理：

一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2兆怕。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-10毫米。

每次处理后的处理液可循环利用。

板材阻燃剂

阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：　　

1. 在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；　　

2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；　　

3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；　　

4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；　　

5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；　　

6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。　　

7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；　　

8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　

9. 解除真空，取出木材；

10.干燥至所需含水量。